Endüstriyel arıtma mineral değişimi

Filtre Mineral Çeşitleri ve Değişim Sıklıkları

Filtre tankının içinde kullanılan mineralin türü, ham suyun kalitesine ve kullanım yoğunluğuna bağlı olarak değişmekle birlikte genel ömürleri şu şekildedir:

Antrasit ve Kuvars Kum (Multimedya): Suda bulunan tortu, bulanıklık ve AKM’yi (Askıda Katı Madde) tutar. Ters yıkamalarla temizlense de sürtünmeden dolayı zamanla aşınır. Değişim Süresi: 3 – 5 Yıl.

Aktif Karbon: Suda bulunan klor, organik madde, renk, tat ve koku giderimi sağlar. Gözenekleri tamamen dolduğunda (doyuma ulaştığında) bakteri üretmeye başlayabilir. Değişim Süresi: 1 – 2 Yıl (Endüstriyel sistemlerde klor kaçışı membranlara zarar vermesin diye yılda bir kontrol/değişim önerilir).

Katyonik Reçine (Yumuşatma Sistemi): Sudaki kalsiyum ve magnezyum (kireç) iyonlarını tutar. Tuzlu su ile rejenere edilerek yıllarca kullanılır ancak kimyasal aşınma ve ham su kalitesine bağlı olarak kapasitesi düşer. Değişim Süresi: 2 – 4 Yıl.

Birm / Demir-Mangan Mineralleri: Sudaki demir ve manganı oksitleyerek tutar. Değişim Süresi: 2 – 3 Yıl.

Mineral Değişimi Nasıl Yapıyoruz?

Mineral değişimi teknik bilgi ve doğru ekipman gerektiren bir süreçtir. İşlem sırası şu şekildedir:

Hazırlık ve Güvenlik

Sisteme gelen su girişi ve elektrik beslemesi kapatılır.

Tankın içindeki basıncı düşürmek için manometreler kontrol edilir ve vanalar yardımıyla sistem rahatlatılır.

Giriş, çıkış ve drenaj boru bağlantıları otomatik kontrol valfinden (Fleck, Runxin, Clack vb.) sökülür.

Eski Mineralin Boşaltılması

Kontrol valfi tankın üzerinden dikkatlice çevrilerek çıkarılır.

Tankın içindeki su bir hortum veya vakum yardımıyla çekilir.

Ejektör (vakum pompası) veya özel emiş aparatları kullanılarak eski mineral tankın dışına alınır. (Küçük tanklar sökülerek ters çevrilebilir, büyük endüstriyel tanklarda ise alt boşaltma flanşları kullanılır).

Tankın merkezinde yer alan distribütör borusu (fıskiye borusu) ve alt ahtapot distribütör kolları dikkatlice çıkarılır, çatlak veya kırık kontrolü yapılır. Hasarlıysa mutlaka yenisiyle değiştirilir.

Tank Temizliği ve Dezenfeksiyon

• Boşaltılan tankın içi temiz suyla yıkanır.
• Bakteriyel oluşumları engellemek adına tank içi dezenfektan solüsyonlarla temizlenir.

Yeni Minerallerin Doldurulması (Katmanlama)

Temizlenen distribütör borusu tankın merkezine yerleştirilir ve borunun üst ağzı, içeriye mineral kaçmaması için bantla kapatılır.

Tanka sırasıyla mineraller doldurulur. Alt yataklama (nozul koruma) için en alta kalın çakıl/kuvars kum konulur. Üzerine sırasıyla ince kuartz ve ana mineral (karbon, reçine veya antrasit) eklenir.

Doldurma esnasında distribütör borusunun merkezde kalmasına dikkat edilir.

İşlem bitince borunun üzerindeki bant sökülür, kontrol valfi contaları yağlanarak yerine montajı yapılır.

İlk Yıkama ve Devreye Alma

Borular valfe tekrar bağlanır.

Sistem kesinlikle direkt servise (tesisata) verilmez. Valf manuel olarak “Backwash” (Ters Yıkama) konumuna getirilir.

Yeni mineralin tozu ve ince parçaları drenajdan tamamen temiz su gelene kadar (yaklaşık 30-45 dk) durulanır.

Yumuşatma sistemiyse ilk doldurma sonrası reçinenin doyurulması için manuel bir rejenerasyon (tuzlu su çekme) çevrimi başlatılır.

Sistem “Servis” konumuna alınarak su analiz edilir ve teslim edilir.

Mineral Değişiminin Gecikmesi Durumunda Karşılaşılacak Riskler

Membranların Tıkanması: Aktif karbon kaçırdığında veya görevini yapamadığında, şebeke kloru Reverse Osmosis (Ters Ozmoz) membranlarını yakar ve deler.

Kireçlenme (Gereksiz Tuz Tüketimi): Ömrünü tamamlamış reçine kireci tutamaz; bu da fabrikanın veya binanın tesisatının, ısıtıcı rezistanslarının ve RO sisteminin kireçle kaplanmasına yol açar.

Basınç Kaybı ve Debi Düşüşü: Parçalanan ve çamurlaşan mineraller tank içinde taşlaşma yapar. Bu durum su geçişini engelleyerek sistemde ciddi basınç kayıplarına neden olur.

Bakteri Üremesi: Özellikle doymuş aktif karbon tankları organik maddeleri biriktirdiği için bakteri yuvası haline gelebilir.